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以直线振动筛选机为例，减震弹簧均匀分布在筛框的四角，如果弹簧之间受力不均，会导致“立定”后的自由长度不一致，此时同一组弹簧中有一个弹簧“立定”后的自由长度大于其它几个，则由于同组内弹簧的整体变形量相同，该弹簧随的剪切应力较大，工作过程中该弹簧损坏几率较大。
为了更好的做好振动筛弹簧的保养，我们平面回旋筛厂家先来带大家了解下导致减震弹簧损坏加剧的原因具体是什么。
和所有的弹簧一样，振动筛弹簧是依靠自身的变形程度来承担减震的作用的。在实际的减震过程中，减震弹簧的变形量越大，代表着它此时容纳的反震力越大，弹簧越容易断损。而振动筛在停机时和刚启动时振筛力并不稳定，需要一定的启动、停车时间，这段时间内的振筛力也变化极大。
如果在筛分分级过程中反复停启筛机，势必会造成弹簧在短时间内反复承受高强度的振筛力，长期的这种频繁重载起停筛机是导致弹簧断损的一个主要原因。
振动筛弹簧的质量好坏直接关系到了整个筛选机的工作状态，筛机规格越大越是如此。其承担的减震降噪效果不仅能够维持振动筛选机的整体受力的均衡和工作的稳定性，而且能够有效避免因余震导致的筛框断裂、筛网破损等其他导致振动筛选机磨损严重、无法正常工作的情况，因此，振动筛选机厂家希望使用者都能重视起来振动筛弹簧的保养和维护工作。
