新乡平面回旋筛分机在运行过程中产生的噪音较小，工作噪音通常低于65-70分贝，接近日常说话的声音。这一优势得益于其独特的设计原理和结构特点，具体分析如下：

噪音较小的原因

平面回转运动原理：平面回旋筛分机采用平面回转运动原理，有效降低了设备的动静比和基础动载荷。这种运动方式相比传统的直线振动筛更为平稳，减少了因剧烈振动而产生的噪音。

低功率电机：在相同处理量下，平面回旋筛分机的电机功率比振动筛低30%-50%。低功率意味着电机在运行过程中产生的振动和噪音较小。

万向节吊杆悬挂结构和皮带传动系统：这些设计保障了筛分机运行的平稳性，进一步减少了噪音的产生。

有效的降噪措施

尽管平面回旋筛分机本身噪音较小，但在某些特定工况下（如处理高湿度、粘性物料时），仍可能产生一定的噪音。以下是一些有效的降噪措施：

紧固所有部件：

定期检查并紧固筛分机上的所有部件，特别是需要经常更换的筛板，避免因个别部件的松动而产生额外振动和噪音。

更换筛板材质：

将冲孔钢制筛板更换为弹性模量小、噪声低的聚氨酯筛板或橡胶筛板。这些材质能有效减少物料与筛板之间的碰撞噪音。

加贴橡胶板：

在筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板，抑制侧板的高频振动，减少辐射噪音。

使用柔性辐板齿轮：

用柔性辐板齿轮代替钢齿轮，通过齿轮辐板上的橡胶弹性体传递扭矩，吸收齿轮啮入、啮出所造成的振动噪音。

采用橡胶弹簧：

用橡胶弹簧替代钢制弹簧，减少冲击噪音。橡胶弹簧内阻大，能有效降低振动筛的停车共振振幅，延长使用寿命，同时降低工作噪音。

加装软式隔声罩：

在激振器的体外加装软式隔声罩，进一步隔离和吸收噪音。

优化设备维护：

定期对轴承等关键部件进行润滑保养，减少磨损和振动噪音。

定期检查筛面，及时清理残留物和堵塞物，防止筛孔堵塞导致的噪音增加。

运转一定时间后（如200小时左右），对振动电机轴承进行润滑，使用合适的润滑脂（如1号钙-纳基润滑脂）。